焊接机械检查的规定？_机架焊接技术要求

admin 2024-9-21 15:51:25

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施工机具安全标准化要求

施工机具安全标准化要求

　　安全措施【shī】是对施工【gōng】项【xiàng】目安【ān】全生产进行计划、组【zǔ】织、指挥、协调或监控的一系列活动【dòng】，它【tā】可【kě】以保证施工中的人身安全、设【shè】备安全、结构【gòu】安全、财【cái】产安全【quán】并创造适【shì】宜的施工环【huán】境。那么，下面是由我为大家整理的施工机具安【ān】全标准化【huà】要求，欢迎大家阅【yuè】读浏【liú】览。

　　一、物料提升机

　　1. 应使用有制造【zào】许可证的厂家生产的合【hé】格产品，有安全监督【dū】管理部门的【de】颁发准用证明【míng】，严禁【jìn】采【cǎi】用自行【háng】设计的【de】简【jiǎn】易架体。

　　2. 架体安装【zhuāng】必须由具备相【xiàng】应资质的安装【zhuāng】单位进【jìn】行安【ān】装，限位保【bǎo】险装置灵【líng】敏、可靠，符合【hé】规范要求【qiú】。

　　3. 提升【shēng】机基础应有排【pái】水措施，不能有积水。基础标准节与【yǔ】设备基础的【de】固定必须【xū】预埋厂家提供的【de】螺杆【gǎn】，禁止用【yòng】螺纹【wén】钢代替。底部防【fáng】护【hù】棚【péng】的宽度要满足安全检查标准的要求，架【jià】体四【sì】侧应用密目网围【wéi】护。

　　4. 各【gè】井架和楼层防【fáng】护门的用【yòng】材【cái】采用不小于20?20?2mm的【de】方管和密钢【gāng】板网制作，门和插销均朝楼层方向。

　　5. 吊篮的运行实现电视【shì】安全监【jiān】控【kòng】。井架各楼层设楼【lóu】层通讯【xùn】呼叫【jiào】器。

　　6. 水平段钢丝绳保护槽采用型钢【gāng】和钢【gāng】板【bǎn】网制作的定型产品【pǐn】，或用【yòng】砖【zhuān】砌槽上覆盖盖板【bǎn】。

　　7. 首【shǒu】层进料口【kǒu】一侧应设长【zhǎng】度不【bú】小于3m的防护【hù】棚，另两【liǎng】个侧面外伸1m，在井架防【fáng】坠棚下挂验收合格牌、性能牌和安【ān】全警示牌。

　　8. 提升动力【lì】采用卷【juàn】扬机的，注意要在架体旁边增加地滑轮，超过30m的【de】高架【jià】提【tí】升机还要在地滑轮上安装超载限制器。安全卷【juàn】扬机按规范设置到离架【jià】体15倍卷【juàn】筒【tǒng】周长的位置，设【shè】置过道保护、加盖板和【hé】防钢【gāng】丝绳拖地的设施，钢丝绳在卷【juàn】筒中要排列整齐，在吊笼停在【zài】底【dǐ】部时不少于3圈，绳【shéng】筒保【bǎo】护要及【jí】时设【shè】置。井架卷扬机和井架基【jī】础地坪【píng】应【yīng】高出周边场【chǎng】地【dì】250px，以防积水。

　　9. 架体【tǐ】三面围护必【bì】须到【dào】位，防【fáng】止人员进【jìn】入。操作室应设置在视线良好的【de】位置，小【xiǎo】高层【céng】或高层【céng】建筑【zhù】使用的提【tí】升机必须设置监控【kòng】系统【tǒng】。架体高度大于30m的高架【jià】提升机必须采【cǎi】用吊笼(即吊篮两侧【cè】钢板网应封闭到顶【dǐng】)，必须安装【zhuāng】超载限制器，必【bì】须采【cǎi】用刚性连接【jiē】，还应有下限位缓冲器。

　　10.出料平台搭设【shè】必【bì】须【xū】与外【wài】架【jià】完全脱【tuō】开，搭设方法与外架相同【tóng】(大【dà】于24m加双立杆，悬挑架用槽钢)每一层【céng】都要设置一【yī】个【gè】拉结【jié】点【diǎn】，上下交错设置，拉结点的设置【zhì】方法相同于外架【jià】的拉结。防护【hù】门设置在临边处楼【lóu】层，进出【chū】口【kǒu】必须有安全门，两侧设两道栏杆，并【bìng】设挡【dǎng】脚【jiǎo】板，安装防护门，尺寸为1.2?1.4m，距平台不超过30mm，设挡脚板和【hé】安全警示，高度按【àn】1.80m设置，防止接【jiē】料人员【yuán】向【xiàng】外探头。防护门除在接料和进料时打开外，其【qí】他【tā】时候【hòu】必须处于封闭状态。钢管平台搭设【shè】好后上面应铺【pù】设方木(间【jiān】距应适当加密，与钢【gāng】管应绑【bǎng】扎【zhā】牢【láo】固)，平台【tái】用木【mù】板铺【pù】设，与下部【bù】方木钉牢(铺【pù】设【shè】时要【yào】注意平【píng】台与吊笼之间【jiān】的间距【jù】不要【yào】大于150px)，铺设要严密，平【píng】台【tái】两侧的防护要到位，要设置踢脚板。

　　11.设置吊【diào】篮安全门。吊篮的【de】上料口处应【yīng】设置安全门。安全门宜采用连锁【suǒ】开启【qǐ】装置，升降运行时【shí】安【ān】全门封【fēng】闭【bì】吊篮的上料【liào】口，防止物料从篮中滚落。

　　12.提升【shēng】机【jī】必须在使用【yòng】单位组织有【yǒu】关单【dān】位验收合格【gé】后【hòu】(如要【yào】求【qiú】检测的必须【xū】检【jiǎn】测合格)，才能挂牌使用。并张【zhāng】挂限载牌、警示牌、验收【shōu】合格牌。操作棚搭设要【yào】美观与实用相结合。

　　13.副墙设置

　　架体应【yīng】保证足够【gòu】稳定性【xìng】，应设置缆风绳并与建筑结【jié】构【gòu】有可靠连接，缆风绳设置【zhì】要求如下：

　　1) 架【jià】高20m以设【shè】一组，20~30m设二【èr】组，每【měi】组四根【gēn】，钢【gāng】丝绳直径不小于12.5mm，与架体成45?~60?角。

　　2) 按规定【dìng】埋设地锚，地【dì】锚设【shè】置应【yīng】符合要求，严【yán】禁捆绑在树木、电线杆等物体上。

　　3) 钢丝绳用花篮【lán】螺丝调节松紧，严【yán】禁用别杠调【diào】节钢丝绳长度。固定卡【kǎ】扣不少于3个【gè】，卡【kǎ】扣的防【fáng】滑鞍应在钢丝绳的受【shòu】力【lì】侧。

　　4) 型钢制作的【de】附【fù】墙架与【yǔ】建筑结构的【de】连接可设予埋建用螺栓连接，刚性拉结：刚性拉结一组为四道【dào】，它【tā】的上下间距为第一组拉结小【xiǎo】于等于9m，后小于【yú】等于6m设一组，顶层【céng】必须【xū】设一组，(提【tí】升机最高点距【jù】最后一组【zǔ】拉结的【de】自【zì】由【yóu】高度必须小于6m)。

　　14.必须采取立挂安全网进行封闭。

　　15.吊笼出入【rù】口均应有安全门【mén】，两侧必须有安全防护措【cuò】施。吊笼上方【fāng】搭设护头棚【péng】、井【jǐng】架【jià】两侧【cè】挂平网。

　　16.卷扬机操作棚应按【àn】防护棚要求搭设，在塔吊回转范围【wéi】内【nèi】应设双层防护【hù】。视线【xiàn】通透【tòu】，装设监视器。

　　17.架体必【bì】须设有防雷保护【hù】装置【zhì】，避雷装置设置符合规范要【yào】求。

　　二、小型机械安装使用

　　1、小型机【jī】械在【zài】室外作业时【shí】应做到上有盖、下【xià】有垫，注意【yì】防雨、防潮、防触电。

　　2、小型机械所用临时电闸箱，应与所【suǒ】操作【zuò】机械【xiè】的【de】距离不能大于【yú】3m。

　　3、小型机械应有相应的操作规程，在机械附近挂设。

　　4、吊装【zhuāng】区域内和坠落半径内的中【zhōng】小型机械【xiè】应有防坠落措施【shī】。

　　使用【yòng】手持电【diàn】动工具时必须按规定穿【chuān】、戴【dài】绝缘防护【hù】用品【pǐn】，手持电动工具的外【wài】壳、手【shǒu】柄、插【chā】头、开关【guān】、负荷线等必须【xū】完好无损。

　　三、木工机械

　　1.木【mù】工机械【xiè】属【shǔ】高噪音设备，根【gēn】据环【huán】保的要求必须有降低噪音的措施，应搭设封闭式木工棚，有条件【jiàn】的项目部还应使【shǐ】用隔【gé】音板。木工棚应采用阻【zǔ】燃材料建【jiàn】造，门向外开，有防火灭【miè】火措施。地面必须进【jìn】行硬化【huà】。

　　2.木工棚应配备操【cāo】作人员使用防噪音【yīn】耳塞【sāi】和【hé】防尘【chén】口罩。

　　3.木工【gōng】圆锯、平刨【páo】、压刨的各安全防护【hù】装置【zhì】，做到齐全有效。圆锯【jù】机应设防护挡板或【huò】锯片防护罩。按【àn】JGJ59-2011标准配【pèi】齐。

　　4.木工机械传动外露部分应装有牢固的防护罩。

　　5.木工棚内应挂有安全操作规程牌和危险标志牌。

　　6.刨花、锯末应做【zuò】到工完场清，配电【diàn】箱、刀闸下【xià】方不能堆【duī】放成品、半成品及废料。

　　7.工作【zuò】完【wán】毕拉闸断电，并经检查确无火险后【hòu】方可离【lí】开【kāi】。

　　四、搅拌机(砂浆机)

　　1. 对搅拌【bàn】机的设【shè】置应尽量【liàng】做到相对集中，以便【biàn】管【guǎn】理和保【bǎo】护施工现场【chǎng】的【de】环境以防污染。

　　2. 搅【jiǎo】拌机应搭设【shè】防雨【yǔ】、防【fáng】晒、防坠的`封闭机棚。上层防护板必【bì】须有防雨措施，机【jī】棚的最低点应【yīng】与混凝土搅拌机上料【liào】时料斗的最高点【diǎn】保持大于500mm的距【jù】离。

　　3. 搅【jiǎo】拌机【jī】应安【ān】装在【zài】平整坚【jiān】实【shí】的水泥地面上。固定式机【jī】械应有可靠的【de】基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用【yòng】方【fāng】木或撑架架牢，并应保持水平。搅拌【bàn】机进料【liào】端应【yīng】设置一台一吨重磅枰或电子秤进行【háng】拌料计【jì】算。

　　4. 搅拌机出料【liào】端地面应制成向外倾斜【xié】1.5%的【de】斜坡，机架下部和机架两侧【cè】应【yīng】设挡【dǎng】浆堰，以防沙浆外流污染【rǎn】环境。

　　5. 作业场地应【yīng】有良【liáng】好的排水条件，机械近旁应有【yǒu】水源，机【jī】棚内应【yīng】有良好【hǎo】的通【tōng】风【fēng】、采光，并不得有积水【shuǐ】。要设置排【pái】水沟和【hé】沉【chén】淀池以及降尘措【cuò】施，距出料【liào】端出【chū】去不小于3m处开挖集污【wū】井或排污【wū】沟【gōu】，并保持其有效通畅。沟或井的【de】盖板采用铸钢格板，厚度不少于30mm。

　　6. 搅拌【bàn】机棚应装【zhuāng】有除尘装【zhuāng】置，搅拌机应装有自动上水计算装置，并【bìng】保持完整有【yǒu】效。

　　7. 搅拌机棚内应【yīng】挂有【yǒu】安全操作【zuò】规【guī】程牌和危险标志牌。

　　8. 对【duì】需【xū】设置上料斗地坑的搅【jiǎo】拌机，其坑【kēng】口周围应垫高夯【bèn】实【shí】，应防【fáng】止地面水流【liú】入坑内。上料斗轨道架的底端支撑面【miàn】应夯实或铺砖，轨【guǐ】道架的后面应采用木【mù】料加以【yǐ】支【zhī】撑，应防止作业时轨道【dào】架变形。

　　9. 搅拌机必【bì】须【xū】有【yǒu】安全钩【gōu】，当料【liào】斗升起时，需要在料【liào】斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁【tiě】链或插入【rù】销锁【suǒ】住。

　　10.作业后应对搅拌机进行全面清理。

　　五、钢筋机械

　　1. 钢筋机械的布设应做到相对集中。

　　2. 机械安【ān】装应坚实稳固，保持水平【píng】位【wèi】置。固定式【shì】机械【xiè】应有【yǒu】可靠基础，钢筋机械应安装【zhuāng】平稳、牢固【gù】，并搭【dā】设防雨、防坠棚。机旁应有【yǒu】堆放原【yuán】料【liào】、半成品的场地。钢筋棚的搭【dā】设高度不低于3m。

　　3. 各种【zhǒng】规格的钢筋【jīn】按不【bú】同的规格类型堆放整齐，做好标【biāo】识。

　　4. 废钢筋和钢筋头指定地点堆放。

　　5. 对【duì】成品【pǐn】、半成品钢筋做到【dào】分类整齐摆放，有标识。

　　6. 钢筋机械【xiè】所用【yòng】的固定电闸箱，应与钢筋【jīn】机械的距离在【zài】3m以内。

　　7. 钢筋机械的外防护罩应齐全牢固。

　　8. 钢筋棚内应挂有钢筋【jīn】机械安全操【cāo】作规程牌和危险【xiǎn】标志【zhì】牌【pái】。

　　9. 钢筋调直切断机的料架、料槽应安【ān】装【zhuāng】平直，并【bìng】应对准导向筒、调直【zhí】筒和下切刀孔的中心线。在调直【zhí】块未【wèi】固【gù】定、防护【hù】罩未【wèi】盖好【hǎo】前不得送料。作业中严禁打开各【gè】部防护【hù】罩并调整【zhěng】间隙。导【dǎo】向筒前应安【ān】装一根1m长的【de】钢管，钢【gāng】筋应先穿过【guò】钢管再送入【rù】调直前端的导孔内【nèi】。

　　10.钢筋【jīn】切断机【jī】接送料的工作台面应【yīng】和切【qiē】刀下部【bù】保持【chí】水平，工【gōng】作台的长度可根据加工材料【liào】长度确定。

　　11.钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面应保持水平。

　　12.钢筋冷拉【lā】，冷拉【lā】场地应在两端地锚外侧【cè】设置警戒区，并应【yīng】安装【zhuāng】防护【hù】栏及警告【gào】标志【zhì】。

　　六、焊接机械

　　1、交流弧焊【hàn】机变【biàn】压器的一【yī】次侧电【diàn】源线【xiàn】长度不大于125px，其【qí】电源【yuán】进线处必须设【shè】置防护罩。

　　2、现场【chǎng】使【shǐ】用的【de】电焊机，应设有防【fáng】雨、防【fáng】潮、防晒的防【fáng】护罩，并应装设相应【yīng】的二次空载降压保护器及消【xiāo】防器材。

　　3、电焊机的二次【cì】线应采【cǎi】用防水橡【xiàng】胶皮护套铜芯软电缆，电缆长【zhǎng】度不应大【dà】于30m。

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什么是热熔焊技术

热熔焊【hàn】技术就是利用金【jīn】属【shǔ】氧化【huà】物和【hé】金属铝之【zhī】间的放热反应所产生的过热熔融【róng】金属来加热金属而实现结【jié】合的【de】方法。

焊接时，预【yù】先把待焊两工件【jiàn】的【de】端【duān】头固定在铸型内，然后把铝粉和氧化铁粉混合物，放在【zài】坩埚内【nèi】加热，使之【zhī】发生还原放热【rè】反应，成为液态【tài】金【jīn】属（铁）和熔渣(主要【yào】为Al2O3)，注入铸型。

?放【fàng】热熔焊【hàn】主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包【bāo】钢、纯【chún】铁、不【bú】锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁【tiě】等。

扩展资料：

热熔焊的技术特点：

1、焊接操作方法简单，容易上手，设备轻便，携带方便。

2、焊接点是永久性的，不会因松动或腐蚀造成高电阻。

3、焊接点能经受反复多次的大浪涌电流而不退化。

4、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响。

5、焊接点的载流能力与导线的载流能力相等。

热熔焊的注意事项：

1、每【měi】包焊粉对应一个焊点，焊粉牌号需与模具【jù】相【xiàng】对应，使用【yòng】前【qián】需【xū】仔细对照确认。

2、焊【hàn】粉【fěn】出厂时【shí】对于其防潮已采取多【duō】层保护，但建议妥善保存【cún】避免受潮。

参考资料来源：百度百科—放热焊接技术

焊接机械检查的规定？

1焊接机械的用电【diàn】应符合【hé】国家【jiā】现行标准【zhǔn】《施工现场临时用电安全技术规【guī】范》JGJ46的有关规定【dìng】；焊接机械的零部件【jiàn】应完整，不【bú】应有【yǒu】缺损。
2电焊机导线应具有【yǒu】良【liáng】好的绝缘，绝缘电阻【zǔ】不得小【xiǎo】于1MΩ，接地线接【jiē】地电阻不得大于4Ω；当【dāng】长【zhǎng】期【qī】停用的电焊【hàn】机恢复使用【yòng】时，其绝缘电阻【zǔ】不得小于0.5 MΩ，接线部分不【bú】得有腐蚀和【hé】受【shòu】潮。
3电焊钳应【yīng】有良好的【de】绝缘和隔热能力；电焊【hàn】钳握柄【bǐng】应绝缘【yuán】良【liáng】好，握柄和【hé】导线【xiàn】连接应牢靠，接触应良【liáng】好。
4电焊机的【de】二次线应采用防【fáng】水橡皮护套铜芯软【ruǎn】电缆，电缆长度不【bú】宜【yí】大于30m.当需要加长电缆【lǎn】时，应相【xiàng】应增【zēng】加截面。
5焊接铜、铝【lǚ】、锌【xīn】、锡等有色金【jīn】属【shǔ】时【shí】，应配备有【yǒu】效的通风设备及防毒面罩、呼吸滤【lǜ】清器或采取其他防毒措施。
6当焊接预热焊件【jiàn】温【wēn】度达【dá】150～700℃时，应设挡板隔【gé】离焊件发出的辐射热【rè】，焊接人员应穿【chuān】戴隔热的石【shí】棉服装和鞋、帽等【děng】。
7在载荷运行中，电焊机的温升值应在60～80℃范围内。
8润【rùn】滑装【zhuāng】置应齐全完整，油路应畅通【tōng】，润【rùn】滑应良好，滑润油（脂【zhī】）型号、油质及油量应符【fú】合说明书的要求【qiú】。
9安全防护【hù】装置应齐【qí】全、有效；漏电保护器参数应匹配【pèi】，安装【zhuāng】应正确，动作应灵敏可靠【kào】；接地【dì】（接【jiē】零）应良好【hǎo】，应配【pèi】装二次侧漏【lòu】电保护器。
10各类电焊机的整机检查规定：
1）焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；
2）各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；
3）机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；
4）行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好。

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焊接机架下料需要留余量吗

焊接机架下【xià】料需【xū】要留余量。焊【hàn】接【jiē】机架过程中，材料受热而膨胀，焊【hàn】接完成后会冷却收缩【suō】，导致尺寸变小。为了弥补焊缝【féng】区域的收【shōu】缩，通常需要【yào】在下【xià】料时留出一些【xiē】余量【liàng】。焊接机【jī】架【jià】过程【chéng】中，由于焊接【jiē】热引起的热【rè】变【biàn】形会导致机【jī】架变形。通过留【liú】出【chū】适当余量【liàng】，可以在焊【hàn】接后进行调整【zhěng】和修正，以确保最终尺寸和形状符【fú】合设计要求。所以焊接机架下料需【xū】要留余量。

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